• 在泵体中装有适量的水作为作业液。当叶轮按图中指示 的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,因为离心力 的效果,水构成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度 的关闭圆环。水环的上部本分外表刚好与叶轮轮毂相切, 水环的下部内外表刚好与叶片顶端触摸(实践上叶片在 水环内有必定的刺进深度)。此刻叶轮轮毂与水环之间 构成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分红叶片数 目持平的若干个小腔。假如以叶轮的上部0°为起点, 那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与 端面上的吸气口相通,此刻气体被吸入,当吸气终了时 小腔则与吸气口阻隔;当叶轮持续旋转时,小腔由大变 小,使气体被紧缩;当小腔与排气口相通时,气体便被 排出泵外。
• 1、功率低,一般在30%左右,较好的可达 50%。 2、真空度低,这不仅是因为遭到结构上的 约束,更重要的是受作业液饱满蒸气压的 约束。用水作作业液,极限压强只能到达 2000~4000Pa。
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• 1、结构相对比较简略,制作精度要求不高,简略加工。 2、结构严密相连,泵的转数较高,一般可与电动 机直联,无须减速设备。故用小的结构尺度, 可以得到大的排气量,占地面积也小。 3、紧缩气体绝大多数都是等温的,即紧缩气体过 程气温改变很小。
• 4、因为泵腔内没有金属磨擦外表,无须对泵 内进行光滑,并且磨损很小。滚动件和固定件 之间的密封可直接由水封来完结。 5、吸气均匀,作业平稳牢靠,简略易操作,维 修便利
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